Kuinka tehdä liimaamatonta ja liimattua vaneria verrattuna
Aug 04, 2024
Jätä viesti
01 Kustannusten aleneminen, koska liimaamattomiin puupohjaisiin paneeleihin ei tarvitse lisätä liimoja, jolloin valmistusprosessi yksinkertaistuu eikä laastareiden ja ennustetun paksuuskerrosten ilmiötä esiinny. Tuotteessa ei ole ennustavaa kerrosta, joten se voidaan valmistaa liimattomasti monikerroksisella puristimella. Suurin osa liimapuusubstraattituotannon jatkuvatoimisista puristimista tuodaan maahan. Siksi kumittomalla puupohjaisella paneeliprosessilla ei vain vähennetä raaka-aineiden kulutusta, vaan myös laiteinvestointeja ja kustannuksia.
02 Energiansäästö, koska ei-liimausprosessia tarvitaan, raaka-aineet hapetetaan täysin ennen kuumahiontaa. Siksi samoissa höyrynkulutusolosuhteissa liimaamaton prosessi voi vähentää virrankulutusta 1/3:lla ja säästää energiaa.
03 Uusi materiaali vedenpitävä vanerimateriaalitekniikka, geelitön prosessi muuttaa raaka-aineiden kemiallista koostumusta prosessointiprosessissa ja on käynyt läpi kemiallisen hydrolyysin, hajoamisen ja repolymeroinnin. Ei-kumipohjaisen puupohjaisen paneelin tuotantoprosessissa materiaalin muoto vain muuttuu, joten ei-kumipohjainen puupohjainen paneeliprosessi on uudenlainen materiaalin polymerointiprosessi.

Kumittomien puupohjaisten levyjen ominaisuudet ja sovellukset
Kuten kaikki tiedämme, suurin osa kodin formaldehydistä tulee puuhuonekalujen maalista ja liimasta. Liima-aineet, kuten urea-formaldehydi ja fenoliliima liimapuulevyissä (toisin kuin liimattomia puupohjaisia paneeleja), ovat tärkein syy formaldehydin tuotantoon. Maaöljytuotteista saatuja hartsiliimoja ei käytetä liimaamattoman puualustan prosessissa, ja lisätyt katalyytit, aktivaattorit ja luonnonaineet ovat myrkyttömiä. Siksi tuote on myrkytön, ei saastuta ympäristöä ja vaaraton vedenpitävälle vanerille. Siitä voidaan tehdä makuuhuoneen kalusteita ja jopa ruokailuvälineitä ruoan säilyttämiseen tai kosketukseen.
